CNC手板制作-元恒精密(在线咨询)-CNC手板

铝合金手板模型是手板模型的一种，被广泛运用于各个行业。有些行业对手板模型的质量和外观要求很高，所以很多手板在生产出来之后还要进行人工处理。那么一个外形的铝合金手板模型需要经过哪些人工处理步骤呢?

1、手工处理

将制作出来的铝合金手板的样品拿出来打磨，把一些棱角磨平了，然后将一些样品进行装配，然后将这些配件组成一个成品。

2、喷漆

根据顾客对手板的外形或是颜色的不同，要在已经制成的铝合金手板上喷漆，这样的话，不仅手板表面的颜色更加生动鲜艳，而且看起来更加有质感。

3、丝印

丝印就是在模型上面刻上公司的LOGO、名称等等。

4、镭雕

镭雕技术就是将产品上的一些位置把油漆打掉，变得透明，比如车载DVD或是之前非智能手机上的按键。

5、电镀

为了让产品上面的某些细节变得更加醒目，会给这些细节部分图上一层烙银，会让细节部分看起来更加的有光泽。比如苹果和三星手机的LOGO，他们的产品外壳上都采用了电镀技术。

6、氧化处理

所谓的氧化处理，就是使铝的表面发生氧化发硬，从而形成一层膜，这样的话，产品就不容易刮花。

7、拉丝和高光

就是在产品表面拉出一条条细痕，CNC手板制作，让产品看起来更有质感，同时可以在铝合金手板上再用高速CNC加工一圈。

8、喷砂

有些模型需要在表面喷上一层沙粒状，使模型看起来更加有质感

9、过UV

UV处理就是在产品的表面喷上一层透明油，然后烤干，这样产品就不容易花，而且会在产品表面形成一层保护层，延长产品的使用寿命。

手板模型制作流程严格按照行业要求走：设计文件输出→审图分析与报价→拆件编程→CNC加工→人工修配→表面工艺处理→装配与品质检验→出货。

人工修配

（1）先将CNC加工完的配件进行清理，把不需要的毛边，残渣清理干净；

（2）再将配件实物与3D文件进行核对，是否加工到位，如有遗漏，则进行二次加工处理；

（3）人工修复，配件上有加工难点，CNC手板加工厂，无法加工到位的则进行人工修复；

比如太深的小孔，在加工过程中没有完全打通，则需要人工用工具进行修复。再比如刀具无法洗切的内直角，则需要工具进行修复；

（4）外观面与特殊配合面打磨，由于CNC加工完不可能达到完全平整光面效果，CNC手板，会留下刀纹，则需要用砂纸进行打磨，用240号-1200号的砂号不等，从粗到细进行打磨，这样才能做到想要的外观效果。

手板模型制作流程严格按照行业要求走：设计文件输出→审图分析与报价→拆件编程→CNC加工→人工修配→表面工艺处理→装配与品质检验→出货。

3.拆件编程

（1）将设计3D图纸进行加工分类拆件，有些无法直接加工实现的部位就需要拆成几件拼接成一体；

（2）将分类好的3D文件导入编程软件MasterCAM，CNC手板生产厂家，进行CNC加工步骤编程；

（3）刀具选择，不同的加工材料选用不同材质的铣刀，不同材料加工的吃刀量不同。

4.CNC加工

（1）先将实心原料固定在CNC机台上，固定方式很多种，可用双面胶，胶水，也可用原子灰等。但是要确保在可加工范围内，且原料不可有松动现象；

（2）再启动机台将编程好的3D文件数据进行全自动CNC洗切加工。

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